一、公司简介
山东东风双隆机械有限公司位于山东临沂,主要生产加气板材设备。配置现代化的标准生产车间,厂房宽敞、明亮,配备激光切割下料、数控加工中心及机器人焊接工艺确保产品质量,制造生产的加气板材设备远销远销外蒙、朝鲜、俄罗斯、坦桑尼亚、非洲等近十个国家,销售和服务网点分布在全国各地,东风双隆加气板材设备凭借雄厚的技术支持,优质的产品质量,完善的服务体系,备受社会各界的好评和用户的信赖。
二、加气板材设备生产原材料的技术要求
1、粉煤灰:二氧化硅及三氧化铝的含量大于70%,烧失量小于8%;
2、块状生石灰:有效氧化钙含量大于75%,消解时间8-15分钟,消解温度大于65度,过烧石灰含量小于8%,粉灰含量小于10%,氧化镁含量小于5%;
3、石膏:二水生石膏或磷石膏,三氧化硫含量大于35%;
4、铝浆:固体分含量大于65%,活性铝含量大于90%;
5、水泥:32.5R散装水泥;
6、砂:二氧化硅含量大于85%,粘土含量小于3%,无杂草、石子。
三、加气板材设备生产工艺
1、原材料处理
A.水泥采用散装水泥,通过散装水泥车,气力输送至配料楼水泥贮仓;
B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后,由提升机进入不同的两个仓,由电子皮带称计量给料,进入磨机混磨,磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用;
C.砂(粉煤灰)汽车运输进厂,倒入漏斗,通过变频调速皮带机给料,进球磨机磨细后,流入30立方米搅拌罐备用。
2、配料浇注
以上物料备好后,电子称各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好的铝粉,搅拌45秒后,浇注入模。
3、切割
浇注发泡后,坯体静停到一定的硬度(约2小时),即进行切割,通过翻转切割机,把坯体翻转90度,首先进行水平切割,再完成竖向切割。
4、蒸压养护
切割好的坯体,通过行车编组,达到一定的数量后,即可进入蒸压釜进行11小时的养护。
5、成品掰板码垛
经过蒸压养护后的成品由掰板机依次掰开,然后放置在打包线上进行打包出厂。
四、服务
1、加气板材设备抵达现场后,技术员给予指导安装服务;
2、生产调试阶段,技术员培训用户技术员调配方法,在生产合格产品基础上调整配方、降低降本;
3、专业的售后服务班组,跟踪投产用户,问询解决用户困难;
4、因加气板材设备创新与时俱进,东风双隆给用户提供设备升级改进服务。