一、公司简介
山东东风双隆机械有限公司是一家集加气块设备生产制造销售于一体的技术企业,位于山东临沂。公司致力于新型建材生产设备的开发与研究,积极响应国家墙改政策号召,成功研制、开发、满足现代建筑需求的新型加气块设备。东风双隆可为客户提供强大的技术、施工支持和售后服务,确保为客户提供一流的产品与服务,诚挚欢迎社会各界朋友合作共赢。
二、加气块设备生产流程-原材料处理与浇筑配比控制
A、配料浇注工段:
1、把原材料利用破碎机、球磨机、研磨机进行初步加工破碎;
2、将粉煤灰及初步加工的原材料送入制浆机,加水进行搅拌成浆状然后放入料浆存储搅拌罐储存;
3、将浇注楼里储存的石灰、石膏、水泥等放入干料计量称进行称量、将原料将放入料浆计量称称;
4、将经过计量的石灰粉、水泥、石膏、料浆、铝粉加入浇注搅拌机搅拌均匀放入模框。
加气块设备生产流程-原材料处理与浇筑配比控制环节需要控制料浆、干粉料几种分别计量并且需要控制好各种材料加入浇筑搅拌机的时间都需要精确控制,否则料浆的浓度与干物料的配比将会失衡使得加气块坯体的质量问题第一步环节就埋下伏笔,东风双隆机械在料浆浓度、浇筑温度等细节进行精细控制,使得在坯体在发泡、初凝阶段得到保证。
B、静养发泡成型工段:
把搅拌好的料浆放入由模具和侧板组合成的模箱内,置于静养保温房内发泡、养护,固化成加气块坯体,侧板变底板,由托坯小车承载加气块坯体经倒V字型轨道至切割机进行切割。
C、切割工段:
1、液压变频翻转吊具把托坯小车承载的坯体与模具在空中翻转90度后,脱模将坯体及侧板放置切割机变频托坯车上,变频托坯车将坯体带入水平纵切割机,变频托车在行走过程中完成水平切割、坯体两侧剥皮、及废料处理。(钢丝定位可调5mm为一个进位。)
2、液压变频托坯吊具将切割完毕的加气块坯体进行编组用蒸养小车牵引准备入蒸压釜。
D、进釜、出釜:
1、切割好的坯体由蒸养小车载入蒸压釜内进行高温、高压养护。
2、经过一定时间的高温、高压的养护后的坯体拖出蒸压釜即成加气块成品。
四、公司服务
1、生产线抵达现场后,东风双隆技术员给予指导安装服务
2、生产调试阶段,技术员全称指导生产工艺,在生产合格产品基础上调整配方、降低成本。
3、专业的售后服务班组,跟踪投产用户,解决用户生产问题。
4、因生产线创新与时俱进,东风双隆为用户提供设备升级改进服务。
三、加气块设备特点
1、东风双隆加气块设备配备搅拌作业平台,全自动配料、上料、搅拌、出料系统;
2、独创发泡搅拌系统,泡沫稳定不破裂,成品性能稳定;
3、自动化浇灌设备,集接料、转运、浇注等功能于一体;
4、采用浇注一次成型技术,避免生产过程中开槽、铣面等二次加工;
5、材料利用率高,从而降低生产成本;
6、整机用材厚实耐用,可适应各类加气块配方配方;
7、具备自动输送、打包缠绕、翻转功能,解决人工打包难、慢等问题;
8、全线自动化程度高,单班产能优异,经济效益好;
9、东风双隆可根据客户实际需求定制生产线。